Як заточити стрічкову пилу?

Тепер покажемо, що конкретно необхідно робити Заточника в процесі роботи.

Початок заточування пили

• Необхідно перевірити співвісність заточного круга і площині стрічкової пилки, щоб вони були строго перпендикулярні. Інакше зуб буде точитися зі скосом на сторону.

• Виставити заточувальний коло на потрібний кут по відношенню до площини пилки, тобто задати передній кут зуба по лімбах вашого верстата. Так як ці лімби ніколи не відповідають дійсності, проточив пилу, перевірте кутоміром одержуваний реальний кут. Якщо він вас не влаштовує, трохи змініть в необхідну сторону установку кута. Знову проточите пилу і перевірте отриманий кут. І так до тих пір, поки не отримаєте необхідний кут. Бажано це робити кругом з великою твердістю, щоб за час установки коло не втрачав своєї форми. Інакше вам доведеться його правити і тим самим збити попередні установки. Після того як ви отримали на пилі необхідний кут, зробіть замітку рискою на верстаті. Вона вам потім стане в нагоді при нових перевстановлення на інші кути.

• Всі рухомі частини повинні мати мінімальні люфти, а краще, щоб їх не було зовсім, інакше будуть прискорено розбиватися профіль зубів і заточувальний коло.

• Охолоджуюча рідина повинна подаватися таким чином, щоб омивався весь заточувати зуб, інакше обов'язково буде спалахувати та частина зуба, куди рідина не потрапить.
• Заточний круг повинен бути встановлений потрібного розміру і достатній твердості, щоб його профіль не змінювався хоча б один повний прохід, інакше пила по всій довжині матиме різний профіль зуба.

• Під час заточування не можна міняти регулювання заточного кола, поки не буде проточен повний прохід, інакше в місцях переходу вийде різний профіль і при наступних проходах коло буде або палити профіль, або проходити, не торкаючись його.

Налаштування заточного круга проводиться двома гвинтами:

Після підготовки заточного круга встановіть стрічкову пилку і, прокрутивши коло рукою або на мінімальній подачі, перевірте, наскільки точно він йде за профілем. При необхідності знову допрофіліруйте коло.

Після закінчення роботи необхідно очистити від бруду, металевих тирси і іржі механізм затиску пилки, піддон для охолоджуючої рідини; перевірити рівень рідини і при необхідності додати її; протерти весь верстат.

У чому складність заточування стрічкових пил?

Основна причина невірної заточування стрічкової пилки - це втрата заточним кругом своєї форми.

Якщо технічну проблему можна вирішити за допомогою якісного виготовлення самого верстата (наприклад, фірма Vollmer виробляє дуже хороші верстати), якщо інструментальну проблему якось можна вирішити шляхом правильного підбору заточного круга, то проблему формування профілю заточного круга можна добре вирішити навіть теоретично.

Тільки дуже досвідчені Заточника або люди з внутрішнім чуттям можуть наблизитися до розуміння і максимально точного виконання профілювання торця заточного круга. Поясню це на прикладі. Проведіть на аркуші паперу горизонтальну лінію. Тепер від цієї лінії в праву сторону на око проведіть дві вертикальні лінії: одну під кутом 10 °, а другу через 3 мм під кутом 40 °. Тепер з'єднайте ліву лінію з горизонтальної прямої через радіус 1,5 мм, а праву лінію - через радіус 1-2 мм. Зробіть це кілька разів і перевірте за допомогою транспортира, що у вас вийшло.

Для наочності можна ці листи поєднати. Врахуйте, що розбіжність даних за все на 0,5 ° вже веде до неточного протачіванію профілю. А неточне з'єднання лівого прямого веде ще і до зміни кроку пилки. Тепер уявіть, що заточник все це має робити не на папері, а на що обертається колі, де витримати точно розміри ще складніше. Але його мало сформувати один раз. Необхідно, щоб і при повторній заточенню після пиляння профіль торця круга був точно такий, як за попередньої заточування, що практично неможливо. Тому не настільки важливо, якої якості кругом ви ведете заточку.

Навіть якщо у вас дуже хороший коло і ви зможете проточити їм без додаткового допрофілірованія комплект стрічкових пилок на цілу зміну, ви практично ніколи не зможете повторити в точності цей же профіль торця круга при наступній заточування, а значить, не зможете точно проточити профіль зубів пилки після її затупления. Тепер ви розумієте, чому точне формування торця профілю круга не просто складна, а надзвичайно складне завдання. Щоб хоч якось полегшити її рішення, можна точити бакелітовими армованими кругами товщиною 3-4 мм. Але їх складно знайти потрібної якості виготовлення.

Тому за профілем кола потрібно стежити дуже ретельно. Інакше це призводить до наступних змін в тілі стрічкової пилки:

• Зміні радіусу біля основи зуба, що тягне за собою зміну кроку і неможливість вже на наступному проході нормальної заточки пилки. Коло починає нерівномірно врізатися в передню грань, не зачіпаючи задню, або навпаки, тобто стає неможливо протачивать повний профіль пили відразу. Заточник вже за два-три проходи намагається проточити хоча б ріжучі крайки зубів, при цьому в місці переходу виникає мікрогорб або мікровпадіна, які призводять до виникнення мікротріщин, а також не знімаються вже виникли при пилянні мікротріщини, що веде до передчасного розриву пилки по тілу.

• Зміні кута заточування, висоти зуба, форми западини, які впливають на продуктивність пилорами і якість одержуваного пиломатеріалу.

 

Заточний круг повинен мати вигляд, як показано на мал. 1а. Товщина - 5-8 мм. Але на практиці працювати з таким профілем дуже важко. Ми рекомендуємо використовувати кола з профілем, як на мал. 1б. Товщина - 3-4 мм. Тоді Заточника не треба буде дуже часто формувати профіль заточного круга, а лише зрідка трохи підправляти його. Це значно спрощує роботу заточника.

Як буде показано нижче, в процесі заточування може брати участь тільки 3-4 мм товщини заточного круга. Велика товщина потрібна, тільки якщо у вас ідеальний верстат. Але такого в природі не існує. А також якщо ви хочете вести заточку на прискорених подачах зуба, тоді колах не буде викривлятися і прогинатися. Але при цьому ви практично гарантовано отримаєте великі ризики і прижоги і тим самим сильно укоротите життя пилі, та й навряд чи зможете добре пиляти. Час проточки одного цілого проходу стрічкової пилки довжиною 4 м повинне бути 10-15 хв. Як мінімум потрібні два проходи: перший - заточка, другий - чистової для зняття рисок.

 

Мал. 2. Профілі торця заточного круга

На практиці рідко виходить добре проточити пилу за один прохід. Найчастіше необхідні два-три. Так що, якщо тепер заточник вам скаже, що він через 15 хв принесе заточену пилу, ви можете уявити, якої якості вона буде.

Можливі порушення форми торця заточного круга і одержуваний при цьому профіль зуба пилки показані на мал. 2.

Під номерами 1-7 червоною пунктирною лінією показаний зразковий профіль, суцільною лінією - отримується.

Як видно з наведених вище прикладів, ідеально підготувати заточувальний коло через проблеми з правою частиною практично неможливо. Тому треба намагатися формувати робочу поверхню так, як показано в пункті 7а. Коло потрібної твердості при такому профілі дозволить Заточника протачивать до правки кілька стрічкових пилок, кількість яких залежить від товщини матеріалу, що знімається. Але при цьому за роботою кола все одно треба стежити, так як у міру сточування торця круга кут правій частині буде збільшуватися і коло необхідно допрофіліровать.

Якщо ж відразу поставити коло товщиною 3-4 мм (пункт 7.Б), допрофілірованіе правій частині практично не знадобиться, необхідно стежити тільки за лівою частиною, а це значно спрощує процес формування профілю торця.

Потрібно також знімати за один прохід таку кількість металу, щоб не відбувалося припікання тіла або ріжучої кромки стрічкової пилки. Іноді навіть при невеликому зняття металу все одно з'являється чорнота. В цьому випадку треба очистити заточувальний диск за допомогою правочні олівця від налиплого частинок металу і знову проточити пилу.

Не можна залишати також великі ризики, треба обов'язково пройти ще одне коло і сошлифовать їх.

Отже, необхідно обов'язково надати торця заточного круга правильну форму і точити стрічкову пилку тільки по всьому профілю зуба, використовуючи коло потверже, знімати за один прохід якомога менше металу, щоб не виходили прижоги, точити пилу за кілька проходів, так, щоб в кінцевому підсумку залишилися ледве помітні білі ризики. Профіль зуба повинен бути однаковий на всій довжині пили і відповідати зразку.

Пила повинна встановлюватися на верстат чистої і нержавею. В іншому випадку толкателю може не вистачити зусилля для протягування пили і заточувальний коло потрапить на зуб. Зуб буде зіпсований. При сильному врізанні може розколотися і коло.

Весь час заточування стрічкова пила повинна бути підібгана, а механізм підтискання чистим. Сила притиску повинна бути такою, щоб штовхач проштовхував зуб з невеликим напругою, але так, щоб двигун не гальмував. Якщо пила буде затиснута слабо, вона може відійти назад за йдуть штовхачем або вперед від зусилля заточного круга. Результат буде такий же, як і в попередньому параграфі.

Якщо є сумніви в умінні вашого заточника правильно точити стрічкову пилку, ви можете перевірити його роботу протягом декількох хвилин.

Треба взяти будь-яку пилу, підготовлену до роботи, і подивитися на неї зверху зуба, там, де проходив заточувальний коло. Торець повинен бути однакового сріблястого кольору. Якщо западина більш темного кольору, значить, вона не проточуємо. На торці не повинно бути ніякої чорноти. Якщо чорнота є, то при роботі в тілі на цих місцях прискорено виникають мікротріщини, що веде до розриву стрічкової пилки. Тим більше не повинна бути підпалена ріжучакромка, так як в цьому випадку вона моментально затупітся і пила перестане пиляти, тобто піде хвиля. Допускаються тільки ледве видимі білі ризики.

Також треба перевірити форму зуба за зразком, який повинен знаходитися у заточника. Такий шматок стрічки завжди можна отримати на фірмі, у якій ви придбали стрічку.

Якщо ви вже втомилися читати, як правильно точити першим способом, а хочете просто працювати і отримувати прибуток, не думаючи постійно про всі ці проблеми, то вам підійде тільки другий спосіб заточки стрічкової пилки.